Авторы: Котов А.В., Кроль Д.Г., к.ф.-м.н., доцент
Введение
Современные зерноуборочные комбайны (ЗУК) относятся к классу сложных технических систем, надежность которых в значительной степени определяется работоспособностью их узлов и агрегатов. Критическую роль в обеспечении ресурса ЗУК играют шарнирные соединения рычажных механизмов, испытывающие в процессе работы значительные динамические нагрузки. Механизм привода очистки – один из ключевых элементов ЗУК – содержит большое количество упругих шарниров (сайлентблоков), функционирующих в условиях интенсивного переменного нагружения.
Традиционные методы оценки нагруженности упругих шарниров основаны на сравнении расчетных максимальных значений нагрузок или контактных напряжений с их допустимыми значениями [1, 2]. Недостатком таких подходов является отсутствие учета кинематической (деформационной) составляющей, что не позволяет получить полную картину о состоянии нагруженности упругих шарниров. Наряду с расчетными методами известны экспериментальные способы оценки эксплуатационных [3] и силовых [4] характеристик упругих шарниров в различных конструкциях, однако их применение возможно только на этапе испытаний реальных конструкций и не реализуемо на стадии конструкторской разработки и математического моделирования при отсутствии физического прототипа. В связи с этим актуальной является задача разработки интегрального подхода, объединяющего силовые и деформационные факторы в единую систему критериев, пригодную для прогнозирования ресурса упругих шарниров на этапе проектирования и математического моделирования.
Цель исследования
Разработка методики интегральной оценки нагруженности упругих шарниров плоских рычажных механизмов, объединяющей анализ углов закручивания и модулей полных реакций, что позволяет количественно оценить суммарную нагруженность шарнира за цикл.
Постановка задачи
Известные на сегодняшний день конструкции механизмов привода очистки ЗУК, несмотря на выполнение ими одних и тех же функций, могут существенно отличаться своими кинематическими схемами [5, 6]. Но, несмотря на такое разнообразие кинематических схем, в большинстве шарниров механизма привода очистки используются упругие шарниры – сайлентблоки. Особенностью таких шарниров является наличие ограничений на максимальную нагрузку (радиальную и осевую), а также на максимальный угол закручивания. Превышение допустимых значений негативно сказывается на ресурсе сайлентблоков [7], что может привести к их выходу из строя и, как следствие, к простою ЗУК, что недопустимо в условиях ограниченных сроков уборочной кампании.


