1/01/2001

Теоретический анализ технологических параметров режущего аппарата жаток зерноуборочных комбайнов

Авторы: Котов А.В.

Научный руководитель: Примак В.Н., к.т.н., доцент

При разработке новой конструкции жатки для зерноуборочных комбайнов КЗР-10, КЗС-10, КЗС-7 было предложено провести сравнительный анализ технологических параметров режущих аппаратов жаток комбайнов «Дон-1500», МDW-E-527, MDW-E-524.

Данный анализ проводился в следующей последовательности:

1. Изучались конструктивные особенности режущих аппаратов и устанавливались их кинематические параметры.

2. Проводилась оценка скоростей резания стеблей [1].

Режущий аппарат зерноуборочного комбайна «Дон-1500», MDW-E-527.

Режущий аппарат нормального резания, однопробежный с перебегом ножа. Перемещение ножа соответствующее началу и концу резания:

где d - перебег ножа, мм; t0 - шаг расстановки пальцев на неподвижном ноже, мм; а - ширина нижнего основания сегмента, мм; а1 - ширина нижнего основания пальца, мм; b - ширина верхнего основания сегмента, мм; b1 - ширина верхнего основания пальца, мм.

Скорость конца и начала резанья определяется по формуле:

где S - ход ножа, мм; w - частота вращения кривошипа, рад/с.

Режущий аппарат зерноуборочного комбайна MDW-Е-524.

Режущий аппарат нормального резания, двухпробежный с недобегом ножа. Перемещение ножа соответствующее началу и концу резания у пальца 1:

у пальца 2 соответственно:

Основные характеристики режущих аппаратов, перемещение и скорость ножа соответствующие началу и концу резания с перебегом (недобегом) и без перебега (без недобега) приведены в таблице.

Таблица – Результаты расчета основных характеристик режущих аппаратов

Метод, алгоритм и программная реализация инженерных расчетов 2D и 3D рычажных механизмов

3. Проводилась динамическая оценка привода, исходя из равенства продольных отгибов стеблей в процессе их перерезания [2].

При условии, что ширина захвата жаток, оборудованных однопробежным и двухпробежным режущим аппаратом, одинакова, имеем:

где P1, P2 – сила инерции ножа соответственно с одинарным и двойным пробегом, кг м/c2; mH1, mH2 – масса ножа соответственно с одинарным и удвоенным пробегом, кг; n1, n2 – число оборотов кривошипа в минуту, об/мин.

При mH1 = mH2 сила инерции при работе двухпробежного ножа у режущего аппарата МDW Е-524 возрастает в сравнении с однопробежным режущим аппаратом «Дон-1500» в 2,6 раза, а МDW Е-527 – в 1,59 раза, т.е. необходимо снизить обороты кривошипа.

При одинаковых размерах сегментов и вкладышей отгиб выражается следующим соотношением: A1·h1=A2·h2, где A1, h1 и A2, h2 – продольный отгиб и подача режущего аппарата соответственно с одинарным и удвоенным пробегом.

Зная, что подача определяется формулой: h=60·VМ/2·n, где VM – скорость движения машины, м /c; и принимая во внимание, что A1 = 1,25 и A2 = 0,78 получим:

Мощность, затрачиваемая на преодоление сил трения в направляющих, пропорциональна средней скорости ножа. Тогда будем иметь:

Т.е. мощность, потребная на преодоление сил трения, у аппарата с удвоенным пробегом ножа будет на 25% больше, чем у режущего аппарата с одним подвижным ножом.

Выводы

Проведенный анализ показал, что на данном этапе целесообразно остановиться на однопробежном режущим аппарате нормального резания с параметрами жаток «Дон-1500» или МDW-Е-527. По более высоким скоростям резания предпочтение отдается жатке MDW-E-527, т.к. значительно можно увеличить подачу.

Список литературы

1. Иванцов, В.И., Солощенко, О. И. Валковые жатки. - М.: Машиностроение, 1984.

2. Попов, И.Ф. Машины для уборки трав на сено. - М.: Машиностроение, 1958.

Надеюсь, представленные на сайте материалы окажутся полезными для Вашей научной или практической деятельности и буду признателен за упоминание моих работ в списке Вашей литературы при их использовании.

Для цитирования данной работы:

Котов, А. В. Теоретический анализ технологических параметров режущего аппарата жаток зерноуборочных комбайнов / А. В. Котов // Сборник материалов международной межвузовской научно-технической конференции студентов, аспирантов и магистрантов, Гомель, 15–17 мая 2001 года / Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого. – Гомель: Гомельский государственный технический университет им. П.О. Сухого, 2001. – С. 27-29.

Ссылка на оригинальную работу в формате *.pdf

Комментариев нет:

Отправить комментарий